Gazy BIP® – redukcja kosztów: więcej użytecznego gazu
Zwiększenie wydajności i redukcja całkowitego kosztu
W ciągu wielu lat użytkownicy setek tysięcy butli BIP® z helem, azotem, wodorem i argonem znacząco zredukowali koszt poprzez:
- Eliminację zewnętrznych filtrów liniowych
- Zmniejszenie liczby problemów do rozwiązania
- Wydłużenie czasu życia kolumn chromatogrficznych
- Zwiększenie ilości użytecznego gazu przypadającego na każdą butlę
Czasem wydajność i poprawa w obszarze kosztów mają charakter wzrostowy, ale wiele małych ulepszeń po pewnym czasie zawsze prowadzi do znaczących całkowitych oszczędności w perspektywie długofalowej.
1. Eliminacja zewnętrznych filtrów liniowych
Czy kiedykolwiek zastanawiacie się nad łącznymi kosztami związanymi
z zakupem i utrzymaniem zewnętrznych filtrów liniowych?
Likwidując potrzebę stosowania układu filtrów liniowych, gazy BIP® eliminują:
Koszty bezpośrednie
|
Koszty pośrednie
|
Oszczędności mogą być różne dla różnych laboratoriów – średnio oszczędności na użytkowanym gazie wynoszą 25% dzięki eliminacji zewnętrzych filtrów liniowych. Należy także pamiętać o tym, że kilka różnych działów (zaopatrzenie, obsługa wierzytelności, spedycja, magazyny) może poprawić wydajność i zmniejszyć koszty ogólne w przypadku zastąpienia zewnętrznych filtrów liniowych gazami BIP®.
"Odnotowaliśmy 75% spadek kosztów konserwacji i czyszczenia ECD"
— Kontraktowe laboratorium analityczne w Letmathe, Niemcy — Lobbe GmbH
2. Mniejsza ilość problemów do rozwiązania
Gazy do chromatografii gazowej, filtry liniowe, sama aparatura GC czy też badana próbka – mogą być przyczyną problemów w zachowaniu się linii bazowej. Jeśli linia bazowa wymyka się spod kontroli, technik zwykle próbuje rozwiązać problem zaczynając od dostawy gazu. Zanim zostaną zamówione
i zamontowane nowe filtry liniowe, a butla wymieniona na nową, może minąć kilka dni. Co gorsza, po wydaniu pewnej kwoty pieniędzy i straceniu czasu na weryfikację jakości dostarczanego gazu, problem może nadal istnieć. Gazy BIP® mogą pomóc w zaoszczędzeniu zarówno pieniędzy jak i czasu, eliminując parametr związany z jakością dostarczanego gazu z równania dotyczącego rozwiązania zaistniałego problemu. Gazy BIP pozwalają skupić się na znalezieniu rzeczywistej przyczyny zaistniałego problemu i tym samym skrócić do mínimum czas przestoju aparatury.
3. Wydłużenie czasu życia kolumny
Zanieczyszczenia gazu nośnego, takie jak tlen i woda, mogą powodować niszczenie fazy stacjonarnej kolumn chromatograficznych, co prowadzi ostatecznie do pogorszenia jakości prowadzonych analiz , przez to kolumna staje się niezdatna do dalszego użytku i jest konieczna jej wymiana.
Z powodu wyjątkowej czystości gazy BIP® znacząco wpływają na przedłużenie czasu życia kolumny, co przekłada się na konkretne oszczędności finansowe.
Test czasu życia kolumny - LGC
— Dr. Anthony M. Edge, UK Laboratory of the Government Chemist [LGC]
4. Lepsze wykorzystanie produktu w przeliczeniu na każdą butlę
Większość techników zajmujących się chromatografią gazową unika opróżniania butli gazowej do końca. Powodem jest znaczący wzrost stężenia zanieczyszczeń w gazie , pojawiający się gdy ciśnienie spada poniżej 500 psig (34 barg). Opróżnianie butli do końca skraca zatem okres użytkowania filtrów liniowych i zwiększa prawdopodobieństwo pokrycia wewnętrznych elementów reduktorów i przewodów instalacji gazowej zanieczyszczeniami organicznymi (takimi jak np. oleje), które to odparowują wraz z wodą ze ścianek wewnętrznych butli, w momencie gdy mocno spada ciśnienie we wnętrzu butli.
Jakość gazu w butlach BIP® nie zmienia się wraz ze spadkiem ciśnienia
w butli. W związku z tym w butli BIP® znajduje się więcej użytecznego gazu w stosunku do standardowej butli, co przekłada się na dodatkowe oszczędności.
Butle BIP® pozwalają na wyeliminowanie problemu związanego
z pogorszeniem parametrów gazu pod koniec używania butli, tak jak pokazano na powyższym wykresie półlogarytmicznym, przedstawiającym zależność stężenia pary wodnej w azocie od ciśnienia. Górna krzywa ilustruje, jak stężenie pary wodnej w standardowej butli zmienia się od około 3000 ppb (200 barg) przy wysokim ciśnieniu, osiąga 30 ppm przy około 300-400 psig (21-28 barg), a następnie gwałtownie rośnie gdy ciśnienie w butli spada do zera.
Dla porównania, dolna linia na wykresie ukazuje, że stężenie pary wodnej
w azocie wbutli BIP® jest stałe w funkcji ciśnienia. Oczywiście w przypadku butli BIP® parametry zanieczyszczeń podawanego gazu od początku do końca są utrzymywane na bardzo niskich poziomach. Wewnętrzny wbudowany filtr gwarantuje, że powyższe parametry nie przekroczą limitów podanych
w specyfikacji dostarczonego gazu w żadnym momencie podczas zużywania butli. Dzięki temu w zależności od ciśnienia, przy jakim zwykle wymienia się butle, z każdej butli można uzyskać maksymalnie do 20% więcej użytkowego gazu.